众所周知，燃烧需要燃料，而燃料的燃烧需要氧气作为助料剂。生活垃圾焚烧发电要用油式气作为辅助燃料,而空气是在燃烧过程中作为助燃剂作用，空气含氧量只有21%的氧，余79%是不参与燃烧过程的气份，等于说是把79%的其他气份加热后排放到大气中，一般的操作都是采用过氧燃烧，而过氧燃烧会大大浪费能源，所以只有有效控制好氧量，才能达到降低能耗的目的。

　　垃圾焚烧炉烟气含氧量能随机测取吗?

　　不可以，由于受人工投料操作的影响，在整个焚烧过程中烟气含氧量变化幅度较大，使得烟尘监测产生波动,产生测量误差。因此，应在监测过程中，以等时间间隔，测取整个投料周期的若干个含氧量数据，取其平均值作为含氧量的最终测定值，才能体现数据的代表性。

　　▼氧含量测量从末端控制转向过程控制

　　提高焚烧炉的燃烧效率，可以有效焚毁生活垃圾中含有的二恶英类物质，及可能会在烟气中再合成二恶英类物质的前驱体物质，以降低二恶英类物质再合成的几率。 焚烧炉运行工况在线监测指标应至少包括烟气中CO浓度、O2浓度和炉膛内焚烧温度。因此，过程控制，直接在高温区监测，更直观反应燃烧的状况。

　　一种经济型的测量方式

　　中国生活垃圾中含有大量的水份和油脂，在高温燃烧时，会产生大量的水蒸气和强酸气体，特别是由于我国的生活习惯原因，在生活垃圾中的水份、油脂、盐份含量较高。生活垃圾焚烧后产生较高的氢氟酸气体，该气体对腐蚀性很强，所以国际上一般的氧化锆探头在腐蚀性很强的环境中很难应用，而武汉中天能天华的高温直插式氧化锆氧含量分析系统，不仅可连续在线监测炉膛内的氧含量，同时具有高度耐水、抗腐蚀性，通过在炉膛中连续在线检测氧含量，合理调节各区的空燃比，提高燃烧效率，目前国内可长期在焚烧炉中的高温区直插式测量经济型选择。

　　经典案例

　　2011年,江浙某家焚烧日均量为1500吨的垃圾焚烧发电厂,先后在各机组烟道上安装氧化锆分析仪,仅使用几个月后，氧化锆探头出现堵塞、被腐蚀现象， 不得不重新更换氧化锆探头，使用周期短、维护频繁使得客户特别苦恼，客户通过网络找到我们，工程师充分了解客户现场信息后，建议客户将检测点调整至焚烧炉膛高温区,并采用ZN-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统,没有出现被腐蚀现象,测量精度的反映速度也满足了设计要求，赢得了业内口碑。

高温直插式氧化锆氧分析系统配置

一、探头由澳大利亚进口传感器、刚玉陶瓷保护管、PT铂金导线构成，是真正的直插式结构，真正高温检测，耐腐蚀和高温，反应速度快，直接将氧含量转换为电信号输出。

核心优势:进口元件,品质保证。

二、武汉中能天华自主研发的OA200系列氧毫伏表，模块化简体中文界面,功能强大、适用面广，适用于各类可控气氛控制，操作简便、直观。

三、探头维护仪主要是在现场为ZNZ氧探头提供维护的设备，内部设计有ZNZ氧探头参比气系统，氧探头标定系统以及氧电势变送模块。