高炉炉顶煤气在线分析系统ZN-GL1000

　　“高炉炉顶煤纷析系统”科技攻关项目属冶金工业领域，连续检测出炉顶煤气中CO、 CO2、 CH4、H2、N2等的成分含量，向操作人员提供高炉(黑匣子)内部的真实冶炼状况，依据炉内各种气体成分参数的在线连续变化情况，分析冶炼状况，控制改善冶炼操作，从而达到实现优质高产、节能降耗、安全生产的目的。这是有冶炼史以来所有高炉操作人员的心愿。

　　ZN-GL1000高炉炉顶煤 气在线分析系统是' 含尘烟气取样系统”发明专利在"工业炉窑气体分析领域”内的一项应用，它集样处理、柜式分析、计算机总线、系统控制软件开发为一体，在多项重要技术指标上居世界领先水平，成为国内最先进、最可靠的“高炉炉顶煤纷析系统”。在冶金系统组织的“高炉专家系统”鉴定中，被营为”目前国内首家真正实现连续在线运行的高炉炉顶煤气分析系统”。

　　核心优势:技术方案先进、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、 操作简便、维护量小。

　　高炉炉身静压力测量装置ZN-GL-P

　　炉身静压力测量装置是监视高炉工作的重要工具,通过测定静压力，可以了解炉内物料分布、 透气性以及软熔带的形态、高炉运行以至结瘤部位等多方面的情况，提早预报炉况，控制高炉生产顺利进行以达到增产节焦的目的。另外再通过同一平面的多点炉身静压力测量，掌握高炉在运行过程中有没有‘"偏心” 。

　　ZN-GL-P高炉炉身静压力测量装置将流量指示、流量设定、流量调节三种功能合为一体，结构紧凑，使用方便。吹扫流量连续可调，调节范围为20-300L/min。 流量设定后即可保持恒流输出，恒流精度为3%。该装置输出端压力能随被检测介质的压力变化而变化，其压损为常数，检测压力精度为1.5%。吹扫用介质为氮气或净化后的空气，力可在0.3-0.7Mpa内选定; 测量 原理炉身静压设备通常是在高炉的炉腹、炉身下部、炉身上部三层位置周向均匀开4或6个直接通到炉内的取压孔，在高炉正常生产的过程中，用N2连续吹扫取压孔，以使取压孔不致于被炉内粉尘或炉料及渣铁熔融物堵塞。

　　核心优势:用户可定制取样线路数量，结构简单，调试方便。

　　热风炉烟气在线分析系统ZN-RF500

　　热风炉烟气除O2外，CO也是一个比较重 要的参数,为了满足客户更高的要求,我司为客户提供ZN-RF500热风炉烟气成分在线分析系统。该系统用抽取的方式，经过预处理进入仪表进行检测，实时显示CO和O2的测量值，以达到更有效优化燃烧的目的。

　　根据客户预算，我们有多种方案供客户选择。例如客户可以选择全进口仪表，也可选择国产仪表。预处理线路可选择双路循环运行也可选择单路运行。

　　核心优势:同时测量CO和O2两个组分，系统定制程度高，满足不同预算需求。

　　热风炉烟气氧分析系统ZN-OSR

　　对现代高炉炼铁来说，热风炉是高炉本体以外最重要的设备之一。热风炉肩负着向高炉连续不断输送温度高达1100-1300°C热风的重任。对每一座热风炉来说， 它本身是燃烧和送风工作，因此，每座高炉需配备3-4座热风炉同时工作。燃料燃烧过程中， 当煤气和空气配比(即过剩空气系数)适当时，废气应含有微量的氧而无CO;空气过多时废气中氧含量增多:空气不足时废气中的CO含量明显增多。合理的废气成分含量为: CO含量0%，烧高炉煤气时含氧量为0.5-1.0%，烧混合煤气时氧含量为1.0-1.5%。为满足客户需求，我司推出ZN-OSR型氧分析系统，根据系统测量得到的烟气氧含量数据来调节热风炉运行的配风量。在保证燃料充分燃烧的前提下，不同程度减少排放烟气的氧含量，达到优化燃烧，节能降耗的目的。

　　ZN-OSR氧分析系统将氧化锆直接插入烟道，氧化锆头直接与被测氛接触，实时快速反映气氛的变化，大大减小了传统取样分析系统的取样滞后时间。氧化锆传感器对粉尘、水汽、高温都有很特别的抵抗能力。

　　核心优势:响应速度快，维护量小。

　　高炉工艺点及系统选型表