在线分析高炉炉顶煤气中的CO,CO2,H2,N2等气体的含量,来实时指导高炉操作,是提高出铁率,节能降耗,安全生产的必备手段。 因高炉炉顶荒煤气(重力除尘后)中含有的粉尘成分比较复杂,有铁粉、矿石,焦炭,石灰等固体颗粒物,同时还含有一定的水分,硫等,当这些粉尘和冷凝后的水分混合后,极易形成致密的像混凝土一样坚硬的物质,极难处理,因此煤气的样气预处理成为高炉煤气分析系统的核心技术。
■ 系统概述
炉顶煤气成分分析,需要考虑防爆、防泄漏等问题,同时煤气多组份分析原理各不相同,CO,C02 一般采用红外分析法,H2采用热导分析法,基于技术与成本考量,中能天华独创了嵌入式高炉煤气分析系统的解决方案。该方案将国外专门定制的CO,CO2,H2气体分析模块集成于分析柜内,定制模块的连接口采用特殊密封接头,以保证煤气不会泄露,在确保使用环境安全的同时,降低用户的采购成本。 高炉煤气分析系统,也可依据客户的需求,采用进口分析仪表进行系统集成。
■ 预处理系统特点
1、海绵合金过滤器与传统过滤器比较,对粉尘改“堵”为“疏”;改“表面围堵”为“立体吸附”;改“反吹”为“水洗加吹扫”。针对高炉炉顶煤气杂质含量大。成分复杂的特点进行的专业设计,可水洗,可反吹,极大提高过滤器的再生能力。
2、水稀释处理法:消除高炉烟尘中含有的石灰粉尘与水作用后生成的氢氧化钙,极大地提高了整个预处理系统的再生能力。
3, 多级过滤,就地排放:每级过滤系统的过滤和再生能力都很均衡,不会迎成局部的短板,极大地提高了预处理系统的过滤能力。
4, 智能维护软件:对系统进行实时维护, 故障分析,极大地提高了系统的稳定性和维护的便利性。
■ 系统的组成
高炉炉顶煤气分析系统由样气处理系统、分析仪表系统、控制系统三部分组成。
■ 通用技术指标(注:因现场工况不同,最终以选型为准)
气体分析技术指标 | 零漂±1.0% Fs/7d |
里程漂移≤±1.0% Fs/7d | |
线性度≤±1.0% SF | |
重复性≤±1.0%/周 SF | |
灵敏度≤±0.5% | |
系统精度≤±1.0% | |
系统样气处理系统技术指标 | 单线无清洗连续在线运行时间≥24小时 |
探头、前置过滤装置不堵不换时间≥1.5年 | |
预处理装置、精密过滤处理装置不堵不换时间≥2年 | |
预处理后洁净样气的含尘粒度≤1.0 | |
系统连续正常工作时间 | 单线单表系统(一条样气处理系统加一套分析系统) ≥1年 |
双线单表系统(二条样气处理系统切换运行加一套分析系统) ≥1.5年 | |
能源介质条件(根据取样点位置不同能源介质要求也不同) |
N2 0.7-1.0Mpa 50NM3/24h |
220VAC 50HZ 3KVA |
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